板式换热器最常见的故障分析有哪些
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板式换热器最常见的故障分析有哪些

2019.12.13

板式换热器在社会很多行业中的应用是越来越广泛,在使用过程中板式换热器经常会出现一些故障,那么今天艾克森换热器的小编就来给广大用户简单的介绍下最常见故障,下面一起来看看吧。

大家都知道换热器都是需要使用密封垫片的,然而这个密封垫片经常会出现失效的情况,主要是板片组装时,两组交替排列,板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好,其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道,换热板片压成各种波纹形,以增加换热板片面积和刚性,并能使流体在低流速成下形成湍流,以达到强化传热的效果。板上的四个角孔,形成了流体的分配管和泄集管,两种换热介质分别流入各自流道,形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。

1、密封失效

故障原因:板式换热器在额定工作压力内出现泄漏,除设备制造方面的因素外,主要与系统压力和温度的急剧变化有关。冲击所造成的瞬间压力降往往比正常压力高出2到3倍,使安装的橡胶密封垫位移,导致密封失效。当温度变化过快时,密封垫的弹性与密封预紧力不相匹配,造成设备承压能力低于额定设计压力而泄漏。

防范措施:

1)、操作中尽量避免系统出现冲击现象。

2)、视操作压力情况提高设备的设计压力1.5-2.0倍。

3)、采取其它措施补偿密封预紧力的变化。

4)、在操作中,升温和升压过程应尽量趋缓。

2、堵塞

故障原因:板式换热器的流道间隙较小(2.5至6.0mm),直径大于1.5至3.0二的杂物易阻塞通道,导致设备因堵塞而失效。

防范措施:在介质进口处设置粗过滤网或冲洗装置,能有效地防止设备的堵塞,提高换热效果。

3、结垢

故障原因:板式换热器结垢会使传热系数降低,严重时会堵塞板片通道。板式换热器的板片设计有大量的支撑触点,是固体杂质或纤维易集聚之处,容易使流体形成局部滞留而结垢。另外,介质中的Ca2+、Mg2+会析出固体形成结垢,结垢与堵塞成因不同,但影响却是一样的。

防范措施:

1)、板式换热器不宜用在较脏或易结垢的环境。

2)、用未软化的冷却水做介质时,操作温度应控制在50℃以下。

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