换热器通常是以热传导和对流两种方式进行热交换的,热传导是热量传递的一种常见的方式,其过程中流体各部位之间不发生相对的位移;对流是流体各部分质点发生相对位移而引起的热量传递过程。对流分为强制对流与自然对流,强制对流是使用机械能(如搅拌)使流体发生对流而传热,比如我们为了冷却一杯咖啡会不停的搅拌它;自然对流是因流体受热而有密度的局部变化,导致发生对流而传热。
这里需要了解两个概念
层流:当流体以较小的流速流经管道时,流体成平稳状态通过全管,流体的质点作平行运动,与旁侧的流体并无宏观的混合,此流动形态称之为层流,层流时换热效果较低。
湍流:当流体以较高流速流经管道时,流体成波动状态,并形成旋涡向四周散开,与旁侧的流体相混合,此种流动形态称之为湍流,湍流能取得效高的传热系数。
板式换热器包括板片式、板翅式和螺旋板式三种结构,其中应用最广的是板片式换热器,通常简称为板式换热器。
板式换热器如果是以板作为间壁,则称为板片式换热器,在这种换热器中,由于流体沿板流动的换热系数小,通常在板上加翅板或设法使流体作螺旋状运动来强化传热,这样构成的换热器称为板翅式换热器或螺旋板式换热器。还有一些板式换热器的间壁被压制成波纹状,也同样能强化传热。
板片设计成传热效果最好的瓦楞型,板组牢固地压紧在框中,瓦楞板上的支撑点保持各板分开,以便在板片之间形成细小的通道。
板式换热器化热的时候,液体通过板片一角的孔进出通道。改变孔的开闭,可使液体从一通道按规定的线路进入另一通道。板周边和孔周边的垫圈形成了通道的边界,以防向外渗漏与内部液流混合。
一般情况下使用板式换热器换热,是因为板式换热器有如下优缺点:
1)传热系数高,相比管式的高3到5倍;
2)对数平均温差大,末端温差小,适合用于余热回收;
3)占地面积小,重量轻;
4)容易改变换热面积或流程组合;
5)价格低;
6)制作方便容易清洗;
7)热损失小;
8)容量较小;
9)单位长度的压力损失大;
10)不易结垢;
11)工作压力不宜过大,可能发生泄露;
板式换热器的因为其不错的换热效果,是很多厂家换热方案的首选。
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