板式冷却器是一种新型高效的换热设备,它具有传热效率高、结构紧凑、占地面积小,易于安装得优点,并且可根据不同的工艺要求,非常方便地组合成任意流量形式,因而它被广泛应用石油、化工、冶金、机械、轻工、食品、医药、电力、涂装、供热等工业领域,近年来在微电子行业的冷却水、纯水和超纯水系统中也被广泛采用。
板式冷却器的工作原理:
由于冷冻水(冷媒流体)与循环冷却水(工作流体)不是直接接触的,它们是通过换热片将循环冷却水的热量传给冷冻水,此时较高温度的循环冷却水的温度降低成为低温流体,当换热片两侧的流体为恒温传热时,
它包括了三个过程:
1)循环冷却水(工作流体)流动过程中把热量传到换热片壁上的对流传热过程;
2)穿过换热片的导热过程;
3)由另一侧的换热片壁把热量传给冷冻水(冷媒流体)的对流传热。
板式冷却器使用的常见问题
材料原因:
1)密封垫退化。
腐蚀性介质腐蚀掉材料
介质使密封垫溶胀
密封垫老化,变硬,失去弹性。
2)密封垫的冷泄漏。
一般发生在换热器重新开启的时候。
当温度升高,密封性能恢复。
操作原因:
悬挂槽变形:容易导致外漏。
密封垫错位:有时在安装时,扣式的密封垫没有安装好,导致外漏。
密封垫被吹出:由于泵或阀门控制导致的不稳定的压力冲击、堵塞造成的局部高压、板片组未压紧并且在高压下、高工作压力下未使用粘胶密封垫。
腐蚀:
由于与周围的介质发生化学或电化学反应而造成的对材质的侵蚀。
腐蚀发生的原因:介质的浓度,温度,流速。
腐蚀的类型:全面腐蚀、部分腐蚀 、应力腐蚀、电腐蚀、晶间腐蚀。
1)全面腐蚀:暴露在腐蚀介质中的区域的均匀腐蚀,在强酸、强碱的环境中。
2)部分腐蚀:在含氯、溴、碘的溶液中、 通常在滞流区域、看上去像小孔,或者腐蚀从缝隙处开始。
3)应力腐蚀裂缝:局部的侵蚀,不锈钢在受到高张力时,裂缝通常比较尖锐,树枝状分叉,沿着晶界。
5)电腐蚀:发生在两种不同的金属和一种电解液构成的闭合电路中。
6)晶间腐蚀:腐蚀沿着材料的晶界发生。通常在焊接的受热区域容易受此种腐蚀。
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